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来源:bcd 发布时间:2021-05-17 21:54:16 点击数:次
非开挖施工,地下管线建设常用技术,也是目前较为流行的施工技术。非开挖顶管施工现场有很多大型设备,保证工人安全就显得尤为重要。
即使现在技术先进,设备高端,但像非开挖这样的技术还是离不开工人操作设备。因此,非开挖顶管施工现场也有很多施工人员。为了保证工人安全,施工单位在开始施工之前都要对工人进行安全教育培训,并让每一位工人了解施工步骤和工序,提高每一位工人的业务水平,防止在施工中出现操作不当引起的安全事故。
非开挖施工需要用到大型机械设备,例如水平定位仪、顶管机等,这些都需要电力支持,所以施工现场少不了各种插排和电缆线。非开挖顶管施工负责单位为保证用电安全,施工现场应派专人看管这些电缆线和插排,及时整理收拾,避免工人触电,也防止出现电缆线被压断、绝缘皮破损等问题。
顶管机、定位仪等大型机械设备需要用电时,顶管施工也需要专门的工作人员看管,施工完成后马上切断电源。如果非开挖顶管施工中遇到下雨或下雪天气,也需要及时将电缆线和插排等收集起来;如果工期紧张,雨势对施工影响也不大,可用塑料袋等密封好插排、易破损电缆线,然后继续进行施工,同时,有电缆线等的地方也要减少工人穿行,避免出现意外。
在施工现场,大型机械设备运转需要依靠电能来维持,为了保证工人安全,非开挖顶管施工现场的安全用电情况也不容忽视。专人看管电缆线、插排等,尤其是雨雪天气更要注意保护好电缆线和插排,禁止非工作人员进入施工现场,也禁止工作人员在现场嬉笑打闹、擅离职守。在顶管施工工程中,我们要完成施工首先要了解地层状况,规划施工区域,调入顶管施工定向穿越钻机进入施工现场,然后进行横线钻探施工。
顶管施工的步骤
一、技术准备
1、地下现状管线勘查
根据工程所能提供的工程现场地下管网资料,对现场地下管网进行复查,准确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深,为导向孔轨迹提供准确的设计依据。
2、地形地貌测量
根据市政管理部门审批的路由,按施工区域地形及路线定出钻孔轴线,沿轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高(或高差),为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。
3、现场地质勘查
掌握钻孔工作区地层特征,为成孔工艺提供钻探参数。
二、施工场地准备
1、施工场地
文明施工,施工区域要安装防护围栏,施工机械、机具和材料要按规范安装和堆放,需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工安全标识,引导车辆和行人合理分流,夜间要设立反光标识和警示灯,施工区域分为机械作业区和下管作业区。
2、作业工作坑
根据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑,同时做好作业坑的支护和降水工作。
3、机械进场及安装
施工机械进场就位需调用汽车和吊车,通常要临时占用道路;吊装现场须设好临时路障等安全设施;钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间,合理布局;安装钻机的地基必须坚实、平整,对松软地基必须进行加固后才能安装钻机,钻机安装在入射点处,调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机;连接动力站,连接泵站。
4、导航仪器标定
将探头装入导向钻探头盒中,将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内,打开导航仪,检查导航仪工作情况并进行标定。
三、施工步骤
1、导向孔施工
施工准备:将导向钻头安装连接,检查探头发射的各个参数是否正常,探头电池容量是否足够。 开孔:为保证入射角的准确和稳定,开孔时须保持连续钻进至少2.5m,同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。
造斜钻进:调整钻头工具面向角至需要角度,钻机顶进形成造斜段,导航仪跟踪监控钻头仰角的变化,根据不同的土层,顶进结合钻进,勿使仰角的变化超过钻杆的更小曲率半径。
保直钻进:钻机匀速回转钻进,给进速度尽量快,使导向孔直线段更平直。
2、回拉扩孔
孔径设计:根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的更小直径,既不能过大,也不可过小,成孔直径过大,敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷,成孔直径过小,会使拉管阻力增大,引起脱管或管道变形。
孔壁加固:扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆,泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中,通过扩孔钻头的挤压和磨擦,起到对孔壁的维护和稳定作用。
回拉敷管:拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力,成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系,正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN,拉力过大会造成管材断裂或变形。